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表面处理剂供应商为什么选择三价铬镀铬 而不是六价铬?

表面处理剂供应商为什么选择三价铬镀铬 而不是六价铬?

发布日期:2018-03-27 作者:美科技术 点击:

表面处理剂供应商介绍:镀铬层具有高硬度、高耐磨性、高反射能力、低摩擦系数、易钝化性等特点,因而在常温和高温下具有很好的耐腐蚀能力,经久不变色,故广泛用作装饰性电镀的表面镀层及用于耐磨耗性的硬质镀层。


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最早的镀铬是1854年从氯化铬溶液中镀铬,1856年从六价铬中析出得到金属铬层。1920年发明了以硫酸催化剂的六价铬镀铬,成为现代镀铬的基础。但六价铬为吸入性毒物,皮肤接触可能导致敏感,更可能造成遗传性基因缺陷,吸入可能致癌,对环境有持久危险性。


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 在20世纪70年代,国外开始了对三价铬镀铬的大量试验研究,并取得了巨大进展,开始了工业化应用。早期的三价铬镀铬层呈不锈钢色调,不被认可。现代三价铬镀铬层的色泽已有很大改进,白亮度增加,已被广泛应用在各个领域。


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 三价铬镀铬是为适于环保要求而开发的镀铬工艺,三价铬对比六价铬有以下优点:


    1、镀液中铬盐浓度低,毒性小,一般认为三价铬的毒性为六价铬的百分之一,浓度约为六价铬液的1/7。


    2、镀液阴极电流效率高、深镀能力好,利于复杂件电镀,也可滚镀。


    3、所用阴极电流密度小,从电化学当量讲,沉积同样多金属铬,用电量仅为六价铬还原的一半,加上镀液温度较低,故节电效果明显。


    4、三价铬镀铬层钝化性较差,在镀液中不易钝化,中途断电不会产生六价铬镀铬的不良后果。


    5、废水处理简单,无需调低pH值加还原剂处理,可直接中和沉淀分离。


    6、电镀过程中不产生铬酸雾,对硫酸盐体系可不设抽风。


    7、虽成分复杂,但工艺本身稳定性较好,可根据电量补加浓缩液。



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随着电镀铬工艺的发展,金属铬也被列为最重要的电镀金属之一,在大多数情况下镀铬层专门作为零件的最外部镀层,没有镀铬层提供的物理性能,大部分零件的使用寿命会因而磨损、腐蚀等原因而大大缩短。零件必须经常更换或维修,因此镀硬铬是在许多工业制造中应用越来越广泛。

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